生产能力:2-60T/h
物料要求:物料细度3mm以下,含水率百分之7-15。
轧辊材质:9Cr2(锻造轧辊/密度大,光洁度高)
应用领域:主要用于煤炭、矿山、冶金、耐火材料、化工、建材等行业
适用物料:煤粉、粉煤、焦碳、兰炭、焦煤等粉状物料
设计制造:工程师自主开发,自主制作
压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。
压球机的工作范围:
其可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金等行业,经压球机制作成型后的物料,保护环境,便于运输,提高了对废料的利用率。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,一切正常后方可开机试机生产。开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的压球机间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。
压球机对物料成型的要求:
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料需要满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整料的供给量。
压球机的型号与分类
(1) 根据煤在成型时的压力分类,一般可以分为 : 低压( 线比压0.3-0.8t/cm ) 、中压( 线比压1-2t/cm 、高压 ( 线比压2- 4t/cm)三大类。
(2) 根据煤球外形来分类,可以分为:圆形、椭圆形、方形、滴水形、8字形、枕头形、柱蛋形、杏核形等。
(3) 根据煤球的规模来划分的,如圆形煤球的球径一般在直径30至直径50mm,较大球径为: 直径60mm,厚度为25~32mm,其它形状煤球规格,主要根据用户需要而定,在此不再赘述。
(4)还根据成型机单机生产能力来划分型号,压球机的成型辊直径和辊面宽度的规格是决定生产能力的主要因素。
压球机工作原理:
主电机经V形带,传至减速器:减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步(等速相反)其中被动辊由液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住),由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中间线处成型压力达到较大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球.
型号
性能
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ZZXM-4
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ZZXM-6
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ZZXM-8
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ZZXM-10
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ZZXM-15
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ZZXM-20
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ZZXM-30
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ZZXM-40
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说 明
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产量
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小时
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3-4T/h
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6T/h
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8T/h
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10T/h
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15T/h
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22T/h
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30T/h
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40T/h
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根据物料
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年产
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1万T
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2万T
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2.5万T
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3万T
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5万T
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10万T
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20万T
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30万T
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轧辊
宽度
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250mm
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240mm
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220mm
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300mm
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336mm
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400mm
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500mm
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700mm
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轧辊
直径
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360mm
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400mm
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450mm
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500mm
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650mm
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750mm
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850mm
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1000mm
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功 率
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7.5-11KW
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11-15KW
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15-18.5KW
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18.5-30KW
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22-45KW
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30-55KW
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55-90KW
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90-130KW
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根据物料而定
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注:技术改进、如有改变,恕不另行通知