【生产能力】: 8-10T/H (根据物料比重误差允许±百分之7-10)
【物料要求】: 物料细度3mm以下、含水率百分之8-15
【压力形式】: 通过螺旋高压加热,产生高温使物料改变塑性
【设备材质】: 核心部件全部使用耐磨合金钢
【设计制造】: 工程师自主开发制造
煤棒机又叫煤棒挤出机,主要包括机座、轴承座,螺旋轴,筒体.出料口、煤棒模组成,煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒,广泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、无烟煤、铁粉、铝粉等原料的成型。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的保障。
煤棒机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作过程中不需要掺加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉,代替高价煤块,从而降低生产成本,提高经济效益,提供了可靠的保障。目前氮肥行业使用的煤棒机是一种.双用螺旋挤压机。它是将粉煤加百分之16左右的水和粘结,在搅拌机内搅拌均匀,送进螺旋挤压将粉煤挤压成煤棒.这种煤棒机具有结构简单,成好的优点。
煤棒机特征:
1、在出料口内衬耐磨套和煤棒模,煤棒模由出料口端的螺母挡住;
2、螺旋轴的螺旋叶片的螺距由右至左逐渐变小。煤棒机 筒体与轴承座之间设置有挡污板(动,挡污翻).油封侧,在挡污板与档污盘之间的筒体上开有排污口。
3、煤棒机筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽,且防磨槽靠出料口一端是不通的:
4、煤棒机煤棒模的中间部位有凸导。
5、煤棒机出料口耐磨套和螺旋轴叶片的摩擦面喷涂有硬质合金粉末。
煤棒成型机成品
工作原理
煤棒机是粉末状原煤制成部同形状条形块的机具。其工作原理是:电动机经三角皮带把动力传给变速器,变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴,推进轴上的推进器推动煤料经成型模头推出,便生产出理想的高压煤棒。
结构特点
1)进料螺旋导程大,进料快,推进螺旋导程小,省动力。
2)轴座与缸体采用刚性联接,同心度高,抗反推力,机器稳定。
3)需密封部分采用断层结构,污物由断层处漏掉。
4)三角带传动,运转平稳,噪音小,同时起过载保护作用。
5)机头与缸体连接有卡环结构、螺栓结构,根据用户需要自行选订。
ZZMB-450型煤棒挤出机技术参数
产 量 |
8-10t/h |
推进器材料 |
耐磨合金钢 |
减速器型号 |
ZLY355硬齿面(轴齿轮40Cr) |
外型尺寸 |
5100×1320×1315 |
压力缸材料 |
无缝钢管 |
推进器直径 |
430mm |
减速器速比 |
11.2 |
煤粉含水率 |
百分之12-14 |
压力缸衬套 |
Mn13 |
推进器长度 |
925mm |
电动机型号 |
Y355-4 |
煤粉粒度 |
3毫米以下 |
压力缸直径 |
450mm |
主轴轴承 |
294132/330 |
功 率 |
220KW |
安装形式 |
右装 (站减速机端,面向机头顺时针旋转) |
梅花套筒 |
高铬合金钢 |
主轴转速 |
135r/min |
煤棒截面 |
3-Ф14 |
||
机芯盘 |
耐磨合金钢 |
传动方式 |
偶合器直联传动 |
煤棒强度 |
煤棒2米自由下落,百分之75不碎 |
注:技术参数如有变动,恕不另行通知。