对于压球机来说，辊皮属于关键的零部件之一，起着重要的作用，辊皮的寿命决定了压球机的使用时间，同时辊皮也是压球机中主要的易损件，因此，在购买时，仔细查看压球机的辊皮异常重要，这样做不仅能够保证压球机设备的质量，还能有效降低设备成本提高经济效益。

压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、高铬合金等。压制不同的物料时要选用不同的压球机辊皮：65锰材质的辊皮比较大众化，属于铸钢件，成本较低，一般用于产量小的压球机上，如煤粉压球机，可压制煤粉、焦粉木炭粉等物料;9铬2钼、高铬合金压球机压辊属于锻打件，主要用于中、大型产量较高的型煤压球机上，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁粉、红土镍矿等。

65锰就是常见弹簧钢，具有高淬透性，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。轴承钢具备高硬度、均匀硬度、高弹性ji限、高接触疲劳强度、一定的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。从以上的材质分析不难看出轴承钢作为辊皮材质将会比65Mn更加经济耐用，使用寿命更长，是压球机等设备辊皮材质的更好选择。

锻造9铬2钼辊皮是经过淬火处理完成，通过淬火回火辊皮获得良好的机械性能，改善了钢的物理和化学性能。其工序是将辊皮加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。目的：获得一定的硬度，细化晶粒，获得比较均匀的组织和性能。作用：消除某处理缺陷，提供适宜的组织状态或得到适宜的机械性能。淬火后的矿粉压球机辊皮一般都要进行回火，以减少或消除淬火应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足辊皮的一些性能要求。

辊皮是压球机设备中必不可少的一个重要构件，压球机辊皮决定了压球机压制成型的形状，压球机辊皮是包括在压球机辊芯外部的一层表层挖有球窝的圆筒形状的构件。根据装配方式的不同分为一体式和分装式。

辊皮的好坏关系到压球机的质量及寿命问题，有些原料的压制比较坚硬，常常容易磨损辊皮，所以在选择压球机的时候一定要考虑辊皮的质量问题，要采用高强度耐磨损材料制作，可以避免辊皮的磨损，大大增加压球机的使用寿命。

各位朋友：从2007年3月份起我厂生产的压球机全部使用耐磨合金轧辊，它是我厂利用特殊铸造工艺而生产，这种材料能解决长期来、困扰轧辊材料不耐磨的核心重要问题，延长其使用寿命，用户节约了运行经济成本，减少维修费用，减少停机工日，它是压球机辊皮的主要选择材料。

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