优化型煤加工工艺，可有效减少环境污染、达到资源*大化利用的效果。型煤设备选型及配置关键是粘结剂的配比、压球机的选型、成型产品的冷却是否到位。 
    1、粘结剂的选择:
    选择廉价、来源广、效果好的粘结剂。型煤是一定形状和一定理化性能的煤炭产品，其形成过程是又一种或数种煤粉与一定比例的粘结剂或固硫剂在一定压力下加工而成。一般用软沥青作为型煤粘结剂，但其具有价格高、转换率低等缺点，因此选择廉价、来源广、效果好的粘结剂替代软沥青，是配型煤炼焦发展的一个关键，具体可留言咨询型煤粘结剂的选择问题。 
    2、煤料与粘结剂充分混捏: 
    型煤压球机压制过程中煤料与粘结剂充分混捏尤为重要，也是保证有效地利用粘结剂和提高成型煤强度的重要环节。应引起企业的高度重视。 
    3、型煤设备的选型及配置: 
    选择可靠的型煤压球机、工作强度大的物料输送机等设备，可提高生产能力，在较短的时间完成*大工作量。缩短工作时间、带来更大收益。因此压球机选型至关重要。 
    4、成型产品的冷却: 
    由于成型球是在80～100mpa下进行，此时粘结剂均布在煤粒表面上，但仍属液膜状，故型煤强度不大。采用带空气通风冷却的网式运输机，可以在输送型煤的同时，冷却型煤提高强度，但要缩短运输距离，减少运转和进仓时的落差，并采取相应的防破碎装置。也有的将型球卸至粉煤运输带上，与粉煤一起运转，以减少撞击，提高整球率。 

    以上四点是优化型煤加工工艺，减少环境污染、共建和谐社会的必备条件，其他因素可留言咨询。感谢您的关注！