在型煤压球机的整个行业中,除了脱硫石膏压球机,压球不需要添加任何粘合剂,一次成型,且成球率高。像其他的物料:矿粉,型煤,煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,等等,有一大部分是需要添加粘合剂的,下边我就介绍一下压球机当中粘合剂的使用与它的作用。(以型煤压球机的粘合剂使用为准介绍)
粘合剂是型煤制作的重要组成部分,没有灵丹妙药,不是一成不变的,是随着原煤成分的变化而调整、完善配比工艺。要正确把握几个原则:
原煤煤种的稳定与煤质成分:
粘合剂成分与材料的质量标准(含量、水分、细度)
粘合剂配比、粘合剂的流动性、渗透性
粘合剂制配工艺、搅拌方式、搅拌时间、搅拌工艺温度对粘合剂分子链的影响。
粘合剂添加比例与添加方式与原煤水分的比例关系。
澎润土的合理有效的使用(三氧化二铝、二氧化硅)。
1、根据造气型煤指标特性,目前普遍选用腐植酸纳类粘合剂。
1)腐植酸粘合剂对煤粉通过物化反应具有很强的亲和力。
2)表面活性高,包容、渗透性强。
3)反应活性好,改善型煤在炉内的燃烧反应、气体成分、发气量、消耗。提高型煤在燃烧汽化过程中的反应速度和气体转化效率。
2、配比成分及配比比例:视原煤碳含量、水分、灰熔点、挥发分的理化指标而定,一般为液体粘合剂和干粉添加剂组成1:10:50。
但配比中的10是取褐煤中腐植酸含量,而不是褐煤的数量。
3、制配工艺:
1)褐煤的腐植酸含量一般要求40-50%。
2)磨成100--120目的细度,提高润湿力、扩张力、渗透力。
3)将水加入反应釜后,加温至40度,加入氢氧化纳,充分搅拌均匀,继续加热至90度,加入腐植酸,搅拌1.5—2个小时,温度不超过95度即用。
4、添加比例:一般5%左右。
5、添加方式:计量阀和干粉螺旋定量给料机,计量准确。