在2010年之后，我国每年将要排放近亿吨燃煤电厂烟气脱硫的副产品——脱硫石膏；同时每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏4000多万吨；2007年我国天然石膏的产量为5000多万吨，这样即使全部化学石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石膏无法利用。由此可见，如果不对化学石膏的处理技术加以创新、开拓新的用途，进行全面的综合利用，必定会造成二次污染。
    脱硫石膏压球机能将脱硫石膏粉末一次性压制成球，产量大成球率高。无论从原料本身，还是从产品的实验结果上分析，烟气脱硫石膏在建材行业中的应用都十分广泛。该设备能将脱硫石膏粉末，在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球，且成球率高，压出来的球硬度很强，搬运装卸不宜破碎，然后供应到水泥厂代替天然石膏做水泥缓凝剂用。 
    脱硫石膏压球机，此机能将脱硫石膏粉末一次性压制成球，烘干后代替天然石膏做水泥缓凝剂。该机在原有技术基础上，经过多次改进，使机器产量大、成球率高，得到广大用户认可。我司从事脱硫石膏应用的研究，并进行脱硫石膏设备的造粒开发并提供整套设备流程线及设备安装、人员培训，现已成功开发不用烘干、只需添加固化胶凝剂成形、干燥造粒后的脱硫石膏：水份≤5%，不堵料、进入水泥磨机后，不粘磨，解决了脱硫石膏下料困难，堵料严重，进入磨机后粘磨、影响磨机产量等问题。已完全适应水泥厂作缓凝剂要求；具有工艺流程短，生产成本低，设备投资少，占地面积小，自动化程度高等特点。该工艺已在多个电厂、水泥厂、水泥缓凝剂厂、 脱硫石膏加工厂广泛应用。