无论是型煤压球机还是煤棒机等其他类型的型煤设备，在物料的处理工艺上加入一定量的粘合剂,基本上是每位使用者的共同认知。粘合剂的作用就是增加物料间彼此的聚合力，最终目的就是提升成型效果和改善型煤球蛋的使用效果。具体的作用和优势在以前的文章中多次谈论过，这里不再过多赘述，那么使用型煤粘合剂有没有什么弊端？答案是肯定的。

降低了型煤产品的含碳量，含碳量的降低主要体现在后期在时候过程中的表现。特别是有些粘合剂种类更为明显。如类似水泥、石灰、粘土等无机类粘合剂。

增加型煤生产成本，和煤棒机一样，型煤压球机压制煤粉时也要考虑生产成本问题。一般来说粘合剂的价格比粉煤要贵，虽然使用的数量不大，但是也会导致型煤成本增加，特别是一些价格较贵的粘合剂种类。

型煤工艺变得更加复杂话，我们知道越是复杂的工作处理起来就越费时费力，同时还容易出现问题。粘合剂添加比例、是否和煤粉充分混合等等工艺流程相比直接压制都要繁琐。

当然在当前型煤工艺技术条件下，和煤棒机一样粘合剂成型仍然是主流趋势，并在很长一段时间内不会动摇，现在无粘合剂的型煤成型工艺局限性还是比较大的，比如说煤粉的种类要求等。但是无粘合剂成型也是未来技术工艺发展的一个方向。

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