当压球机设备出现报警故障时，维修人员不要急于动手处理，应对压球机设备机械细致观察后再做紧急处理措施！
    压球机设备出现报警故障，紧急处理措施 
    1、充分调查故障现场：这是维修人员取得第一手材料的一个重要手段。一方面要向操作者调查，详细询问出现故障的全过程，查看故障记录单，了解发生过什么现象，曾采取过什么措施等；另一方面，要对现场要做细致的勘查。 
    2、认真分析产生故障的起因：系统尚不能自动诊断出发生故障的确切原因。往往是同一报警号可以有多种起因，不可能将故障缩小到具体的某一部件。因此，在分析故障的起因时，一定要思路开阔。往往有这种情况，自诊断出系统的某一部分有故障，但究其起源，却不在压球机设备，而是在机械部分。 
    3、造成压球机设备故障而又不易发现的另一个重要原因是干扰。根据经验，大致有下面几种原因。 
    4、动手修复：一旦故障部位已找到，但手头却无可更换的备件时，可用移植借用办法，作为应急措施来解决。例如某一组件坏了(如与非门或触发器等)，但损坏的往往只是组件中的某一路，其它几部分还是好的。 
    而在压球机设备的设计中，又往往只是用了组件中的一部分，没有全部用完。此时，可将没有使用的富余部分取来作为应急用。具体的作法是，切断已损坏部分的插脚(包括输入和输出脚)，然后由区线将信号输入、输出线引至富余的组件插脚上即可。 
    压球机设备电机故障，紧急处理措施 
    压球机电机发生故障时，往往有转速变慢、温度明显升高、有异常噪声、焦糊味、冒烟、电流增大、三相电流不平衡、机壳带电等现象。必须从这些现象出发，查找原因，可按下述步骤检查： 
    1、检查三相电源是否有电； 
    2、如果电源正常，应检查熔丝、开关及起动器有无故障； 
    3、如均正常，应拆下皮带或联轴器，使电机空载运行，检查故障是否由负载引起，还是发生在电机本身； 
    4、如果故障发生在型煤压球机电机本身，应打开接线盒，检查接线有无焦痕或其他故障； 
    5、如接线盒正常，应检查轴承是否有故障或损坏，润滑脂是否干、少； 
    6、如果上述部位均正常，应检查定子绕组有无焦痕、短裂，短路或碰壳等故障； 
    7、检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路； 
    8、检查绕线电机的电刷、滑环等有无故障。